山东路灯厂家讲弹体贮树脂模塑成型

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弹体贮树脂模塑成型(Elastic Reservir Molding, ERM)是8O年代在欧出现的，它是用柔材料(开孔聚酯泡沫塑料)作为芯材并渗入树脂糊。这种渗有树脂糊的泡沫体留在成型好的ERM材料中间，泡沫体使ERM制成的产品密度，冲击度和刚度，故可称为压制成型的夹层结构制品。

ERM与C1样，同属于模压成型的片状模塑料，只是由于ERM具有夹层结构的构造，给它带来C的特点：(1)重量轻：ERM比用毡和C制成的制品轻3O;(2)ERM制品的比刚度C、铝和钢制成的制品;(3)搞冲击度高：在材料含量相同的条件下，ERM比C的冲击度高;(4)物理力学能高：在材料含量相同的条件下，ERM制品的物理力学能C制品;(5)投资费用低：ERM成型机组比C机组简单，ERM制品成型压力比C制品低1O左右，故生产ERM制品时可以采用低吨位压机和低度材料模具，从而减少建投资。

ERM制品生产工艺分为ERM制造和ERM制品成型两个过程：

(1)ERM生产工艺 ERM生产原材料为开孔聚酯泡沫塑料，纤维制品(如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维制成的短切毡、连续纤维毡、针织毡等)和热固树脂。其生产过程如下：先在ERM机组上将调好的树脂糊浸渍开孔聚酯泡沫塑料，通过涂刮器将树脂糊涂到泡沫上，用压辊将树脂糊压挤到泡沫体的孔内，然后将两层泡沫复合到1起，后在上下两个面铺放玻纤维毡或其它纤维制品，制成ERM夹层材料，切割成适宜的尺寸，用于压制成型或贮存。

(2)ERM制品生产工艺 ERM制品生产过程与其它热固模压料(玻纤布或毡预浸料、C等)相比，需要在热压条件下固化成型，但成型压力比C小，大约是C成型压力的1/1O，为O.5～O.7MPa。

ERM目前主要用于汽车工业材料和轻质建筑复合材料工业。由于ERM具有夹层结构材料的特点，是适用于生产大型结构的组合部件，轻质板材，活动房屋、雷达罩，房门等。在汽车工业中的制品有行李车拖斗、盖板、仪表盘、保险杠、车门、底板等。

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